聚丙烯酰胺干燥方法
我们见到的那些聚丙烯酰胺，其实很多都是粉末，很少是溶液，溶液主要是靠用户的配置，并且用户在配制溶液的时候都会根据污水浓度配置。生产的时候，将多余水分变干，干燥。那么它的干燥方法有哪些？
一、热风干燥
热风干燥是用吹入热风的手段进行除水，可采用不同的设备。通入热风，进行干燥。由于低温热风干燥的时间过长，一般采用高温热风干燥。它含有—NH2基，当温度高于60℃时,会发生亚胺化反应。
二、盐析干燥
当加入少量的电解质时，其动电位降低，聚丙烯酰胺粘性下降，当加入过量的电解质时，溶剂水与电解质的粒子发生强烈的水化作用，因此，这种水化的溶剂分子就完全失掉了对PAM的水合能力，使聚合物失掉溶剂水，破胶沉淀下来。
三、沉析干燥
将聚丙烯酰胺胶冻先制成1-2毫米的颗粒，然后与其亲水性的不良溶剂（比如甲醇、乙醇、丙酮）接触，由于这种溶剂只溶解水而不溶解高聚物，加入溶剂之后会生成沉淀。可使聚丙烯酰胺的含水量易大幅度下降，粘性显著减小，干燥时不会使切断的冻胶在结块，使整个体系传热系数大大提高，热分布均匀，也可以在亚胺化温度以上进行热风干燥，比直接热风干燥的时间短。在实际干燥过程中，可先用甲醇沉析，然后再热风干燥，还可以完全采用甲醇沉析法进行干燥。
四、喷雾聚合干燥
在聚合的同时，热空气将水分带走，得到PAM干粉。反应时间短，产品质量高，适于工业化生产。但仅能生产较低分子量的聚丙烯酰胺。
五、共沸干燥
加入一种不能溶于水，但可与水共沸，优势单体和聚合物的不良溶剂的液体，如石油醚、甲苯、二甲苯等等，在90-100℃的温度下共沸蒸馏，除掉大量的水，可得到含水率0-5%的固体聚合物。
六、反应热除水干燥
先将丙烯酰胺与水充分混合好，在50-100℃下预热，然后与引发剂聚合，一起沉积在一个表皿上，再加热到50℃，在表皿上进行聚合，由于聚合反应放热，可一边进行聚合，一边预热表面除去水份。
注意，这些干燥方法都是适合聚丙烯酰胺干燥方法，经过干燥之后的它，成了粉末。一是利于运输，二是纯度更高。对于用户后期的配置更加方便。注意生产粉末状的它，干燥是关键的一步，一定要选择合适的干燥方法，保持好的性能。
